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Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung Mikro und Makro Profile kleinster Inneneckenradius R 0,05 mm Rotationssymmetrische und kubische Werkstücke maximaler Durchmesser 400 mm maximale Länge 1.000 mm größter Durchmesser: 400 mm Oberfläche: Ra0,12

Normteile und Normalien für Stanzwerkzeuge und Werkzeugbau nach DIN/ ISO. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Helgerit realisiert individuelle, hochwirtschaftliche Sinterformteile nach Kundenanforderungen. Hierzu benötigen wir im Idealfall 2D- oder 3D-Daten.Sinterformteile werden mittlerweile in sehr vielen Bereichen eingesetzt (Automobilindustrie, Power-Tools, Elektromotoren, allgemeiner Maschinenbau, Verschlusssysteme, ...) Die Vorteile von Sinterformteilen sind die große Gestaltungsfreiheit und hohe Genauigkeit (meist ohne Nachbearbeitung) bei einer sehr hohen Wirtschaftlichkeit, denn es werden 100% des Rohmaterials (Sinterpulver) genutzt. Die jeweils geforderten Eigenschaften werden exakt an das jeweilige Bauteil angepasst (Dichte, Härte, Oberflächenbeschichtungen, ...) Wir beraten Sie gerne bei der Umstellung von traditionell mechanisch hergestellten Bauteilen auf ein Sinterformteil. Des Weiteren bekommen Sie unsere Unterstützung für ein fachgerechtes "sintergerechtes" Konstruieren bei Neuteilen (Machbarkeitsanalysen). Bitte nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Unser Vertrieb berät Sie gerne und erstellt Ihnen ein individuelles Angebot.

Gelaserte Skalen auf flachen, als auch rotationssymetrischen Werkstücken.

Aus glasfaserverstärktem Kunststoff mit KTW-Empfehlung für Trinkwasser Abmessungen:: 3600 mm Ø x 10000 mm tief Einsatzzweck:: Wasserwerke – RWW Mülheim

2D/3D Fräsen, Bohren, Spindeln, Reiben, Gewindeschneiden Verfahrwege von max. 1000 mm x 600 mm x 500 mm Drahterodieren, inkl. Schießen von Startbohrungen Verfahrwege von max. 350 mm x 550 mm Andere Leistungen wie Härten, Schweißen, Laserschneiden etc. werden problemlos von externen Partnern ausgeführt.

Unsere Spezialität sind Trichter, zusammengesetzte Formen, Reduzierungen und Übergänge, beispielsweise von rund auf eckig. Sämtliche Verbindungen werden unter Vermeidung von Sauerstoffeinschluss geschweißt, die Schweißnähte durch sorgfältiges Polieren unsichtbar gemacht. Die Werkstücke werden spannungs- und verzugsfrei mit gleichmäßigen Wandstärken gearbeitet. Wir verarbeiten ausschließlich nicht-rostende Werkstoffe wie V2A- und V4A-Edelstahl, Titanlegierungen und Aluminium. Unsere Produktionsbedingungen erlauben die Herstellung von Produkten für Reinraum-Anwendungen wie sie in der Pharmaindustrie, der Medizintechnik und in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden. Absaugvorrichtungen Ringabsaugungen Hosenrohre Düsen Maschinenteile Montage

Unsere Heißprägewerkzeuge sind speziell für die Herstellung von Prägeprodukten entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Heißprägewerkzeuge.

Die Produktgruppe Remote Handling von DESTACO umfasst Gloveport-Systeme, Transfersysteme, Telemanipulatoren und Abfallbehälter-Systeme.

Fertigung: - Aufwändige Formen für Ortbetonkonstruktionen, die sich aus statischen Gründen nicht in Fertigteilen realisieren lassen

Je nach Anwendungsfall sind unterschiedliche Lagerungen auszuwählen. So müssen fast immer unterschiedliche Einflussfaktoren, wie Temperatur, Schmierung, Drehzahl, Tragfähigkeit, Feuchtigkeit, Vibratio Sonderlager finden ihren Einsatz bei außergewöhnlichen Anforderungen, die sie für bestimmte Lagerungsfälle besonders geeignet macht. Nur leistungsfähige und zuverlässig arbeitende Wälzlager mit hoher Gebrauchsdauer sind in der Lage die Funktionalität und Betriebsicherheit dieser Maschinen, Anlagen und Aggregaten problemfrei über lange Zeiträume zu gewährleisten. Zu allen oben genannten Bauformen wie Rillenkugellager, Schrägkugellager, Pendelkugellager, Axialrillenkugellager, Zylinderrollenlager, Kegelrollenlager, Pendelrollenlager sowie Nadelrollenlager stellt IBC Lager für Sonderanwendungen in Sonderausführung her. Dieses bezieht sich sowohl auf die äußeren Abmessungen, die möglicherweise nicht den ISO-DIN Maßplänen entsprechen oder auch Sonderinnenkonstruktionen aufweisen.

Von ELGAN entwickelte Schneidmittel und Werkzeuge können auch auf Maschinen anderer Honmaschinenhersteller eingesetzt werden. •Die Leisten werden individuell auf das Kundenwerkstück ausgelegt •Keine Kompromisse im Bezug auf Form- und Oberflächenqualität •Optimierte Standzeiten bei niedrigerem Einkaufspreis ergeben ein enormes Einsparpotential •Auch neu entwickelte Leisten sind in kürzester Zeit verfügbar

Bei KPS Kunststofftechnik verkörpert unsere Formenbau-Expertise präzise Ingenieurskunst mit fortschrittlichen Werkzeugbaukapazitäten für den Spritzguss. Wir handhaben komplexe Designs und schwere Formen bis zu 1.500 kg, mit einer Vielzahl von Techniken inklusive 2K-Spritzguss und komplizierten Kernzügen. Unsere internen Kapazitäten garantieren eine schnelle Umsetzung von Design bis Produktion, gestützt durch strenge Qualitätskontrollprozesse. Dieser Service richtet sich an Hersteller, die hochgradige, langlebige Formen für präzise und wiederholbare Produktion benötigen.

Glasfaserverstärkte Kunststoffe sind im Formenbau wahre Alleskönner. Zur Fertigung von Bauteilen aus Glasfaserverstärkten Kunststoffen (GFK) sind entsprechende Formen erforderlich. Diese Werkzeuge werden in der Praxis oft ebenfalls aus GFK hergestellt. Möglich ist aber auch der Einsatz von Metall, Holz, Gips und Silikonkautschuk im Formenbau – je nachdem, welche Kontur das zu formende Bauteil hat und wie hoch die angestrebte Stückzahl ist. Bei Formen mit Hinterschneidungen und reliefartigen Oberflächen werden zum Beispiel hochflexible Silikon-Abformmassen eingesetzt. Metallwerkzeuge wiederum ermöglichen die höchsten Standzeiten, sind aber in der Herstellung aufwendig und teuer und daher nur bei hohen Stückzahlen sinnvoll. In Formen aus glasfaserverstärkten Kunststoffen können bis zu mehrere hundert Teile hergestellt werden ­– vorausgesetzt, die Vorlagen sind qualifiziert gefertigt und werden entsprechend gepflegt. Der Formenbau beginnt mit einem Positiv-Ur-Modell in der geforderten Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität, die auf CNC-Werkzeugmaschinen mit nachfolgender Lackierung und Politur erzeugt werden.

Ring- oder Coil-Fertigung von 5 bis 200 kg

Mit der ZVZ-Composite GmbH entscheiden Sie sich für ein leistungsstarkes Unternehmen im Fräsen und Erodieren. Sie planen ein präzises & komplexes Produkt als Einzelstück oder für die Serienproduktion. Wir nutzen unsere Erfahrung aus der Luftfahrt, Automotive und Bahn für sicherheitsrelevante Elemente und setzten Ihr Produkt präzise um. Definieren Sie uns Ihren Anspruch für Ihr Einzelstück. Wir fräsen die Grundkörper, fertigen die Erodier-Elektroden und werden an allen entscheidenden Stellen präzise bei Ihrem Produkt. Für Ihre Serie fertigen wir langlebige Präzisionswerkzeuge, pflegen und warten diese oder passen sie an neue Anforderungen an. Unsere Projektbetreuung, Konstruktion, Programmierung, CNC-Bearbeitung, Werkzeuggestaltung, Schäumung, Produktion, Finish und Qualitätsmanagement sinnen auf Ihre Herausforderung. Wir sichern eine qualitative und preisoptimierte Fertigung. Unser Erfolg gründet nicht nur auf effektives Arbeiten bei hohem technischen Niveau, sondern in gleichem Maß auf dem kooperativen Umgang mit Ihnen persönlich. Ihre Zufriedenheit durch kurze Wege und flache Hierarchien ist unser oberstes Ziel. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Bearbeitung, mechanische, von Aluminiumteilen Bearbeitungszentren Bearbeitung von Drehteilen Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen Druckgussformen Druckgussformen für den Werkzeugbau Druckgusswerkzeuge für Leichtmetall Druckgusswerkzeuge für Metalle Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für Kleinserien Gussteile Kleinserien für den Werkzeugbau Serienfertigung von 3D-Frästeilen Serienfertigung von CNC-Frästeilen Spritzgussformen Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungsbau Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Fräsarbeiten CNC-Senkerodierarbeiten Drahterodierarbeiten Elektroden für den Formenbau Elektroden für Erodierarbeiten Erodierstempel Formenbau Grafitbearbeitung Grafitelektroden Kupferelektroden Laminierformen Maschinenbau Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbau, zeichnungsgebundener Metallbearbeitung Metallverarbeitung Polyurethan-Formteile Polyurethan-Formteile aus energieabsorbierendem Schaum Polyurethan-Formteile aus Integral-Halbhartschaum Polyurethan-Formteile aus Integralschaum Polyurethan-Formteile, glasfaserverstärkte Polyurethan-Gießformteile Polyurethan-Hartschaumstoffe Polyurethan-Schäume Polyurethan-Schäumwerkzeuge Polyurethan-Schaumformteile Polyurethan-Spritzgussteile Polyurethanteile für die Kraftfahrzeugindustrie Polyurethanverarbeitung Prototypenbau PUR-Schaum-Verarbeitung PUR-Schaum-Veredlung Schäumformen Sonderlehren Vorrichtungsbau Vorrichtungsbau für die Automobil- und Zulieferindustrie Vorrichtungsbau, zeichnungsgebundener Werkzeugbau Werkzeugbau für die Kaltumformung Werkzeugbau für Spritzgussteile Werkzeugbau-Sonderanfertigungen Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung Werkzeuge für die Umformtechnik Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Bearbeitung von Formteilen Bearbeitung von Frästeilen CNC-Fräsarbeiten Vakuumkammern Spritzgussformen Vorrichtungsbau Werkzeugbau Aluminiumbearbeitung Bearbeitungszentren CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten Formteile Formteil Formteile bearbeiten Hersteller Formteile Formteile Hersteller Dienstleister Formteile Formteile Dienstleister Hersteller von Formteile Dienstleister von Formteile Formteile aus Frästeile Frästeile CNC Frästeile kleinsereien Frästeile fertigen Hersteller Frästeile Dienstleister Frästeile Hersteller von Frästeile Dienstleister von Frästeile bearbeiten von Frästeile CNC-frästeile CNC-fräsen CNC-fräsarbeiten 5 Achsen CNC-fräs CNC-fräsbearbeitung CNC-frästeile CNC-frästeile Hersteller CNC-frästeile Dienstleister Hersteller CNC-frästeile Dienstleister CNC-frästeile Senkerodieren Dienstleister Senkerodieren Dienstleister von Senkerodieren Dienstleister CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodieren CNC-Senkerodierung Senkerodieren Dienstleister Drahterodieren Drahterodierung Dienstleister Drahterodieren Dienstleister von Drahterodieren Dienstleister von Drahterodierung Dienstleister Drahterodierung Drahterodieren Dienstleister druckgussformen für den werkzeugbau Druckgussform Dienstleister Druckgussform Hersteller Druckgussform Dienstleister Druckgussformen Hersteller Druckgussformen Hersteller von Druckgussformen Kleinserien Kleinserien Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserie fertigen Kleinserie Fertigung Fertigung Kleinserien fertigen Kleinserien fertigen Kleinserie fertigung Kleinserie Spritzguss Form Spritzguss Formen Spritzgussform Hersteller Spritzgussformen Dienstleister Spritzgussformen Hersteller von Spritzgussformen Dienstleister von Spritzgussformen Spritzgussform Hersteller Vakuumkammer Vakuum Kammer Vakuum Kammern Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vakuumkammer Dienstleister von Vakuumkammer Hersteller von Vakuumkammer Vakuumkammer Dienstleister Vakuumkammer Hersteller Vorrichtungsbauer Hersteller Vorrichtungsbau Dienstleister Vorrichtungsbau

Spezielles Verfahren für spezielle Größen: Endlosvulkanisation Was tun, wenn höchste Präzision bei großen Durchmessern gefragt ist? Die Antwort: Endlosvulkanisation. Mit der Endlosvulkanisation hat COG ein spezielles Produktionsverfahren entwickelt, um O-Ringe bis zu einer Länge von 3.000 mm bei Bedarf auch größer in unterschiedlichen Schnurstärken und Werkstoffqualitäten entsprechend ISO 3601 herzustellen. Der Clou: Das Verfahren ermöglicht ein gleichmäßiges Durchvulkanisieren über den gesamten Durchmesser. Das Ergebnis: sehr geringe Toleranzen und eine hohe Präzision. Mehr noch: Die Produktqualität entspricht Präzisions-O-Ringen kleiner Abmessungen aus herkömmlicher Herstellung. Die Vorteile der Endlosvulkanisation im Überblick Sehr enge Abmessungstoleranzen entsprechend ISO 3601 Gleichmäßige Schnurstärke über den gesamten O-Ring-Umfang Sehr gute Oberflächenbeschaffenheit Geringe Werkzeugkosten im Verhältnis zu formgepressten O-Ringen Jeder beliebige Innendurchmesser von ca. 1.400 mm bis 3.000 mm herstellbar, nach Rücksprache auch größer Weitere Verfahren: Generell gibt es im Markt zwei weitere Verfahren, nämlich Stoßvulkanisieren und Verkleben. COG bietet aufgrund der Nachteile diese beiden Verfahren nicht an. Bei stoßvulkanisierten O-Ringen werden die Schnurenden in speziellen Vorrichtungen zusammengefügt und mittels einer geeigneten Haftmischung heiß vulkanisiert. Geklebte O-Ringe sind extrudierte Schnüre, deren Schnurenden mithilfe eines Klebers zusammengefügt werden – Stoß an Stoß. Der Kleber muss sowohl auf den Elastomerwerkstoff als auch auf die Anwendungsbedingungen wie z. B. Druck, Temperatur und auf das eingesetzte Medium abgestimmt sein. Generell hat der Kleber hinsichtlich physikalischer und chemischer Beständigkeit andere Eigenschaften als Elastomere. Und dies wirkt sich eindeutig nachteilig aus. COG rät daher von einer Verklebung ab. Nachteile dieser beiden Verfahren im Vergleich zur Endlosvulkanisation sind die schlechteren physikalischen Eigenschaften im Bereich der Nahtstellen und größere Toleranzen.

U. a.: Mechanische Bearbeitung, Stanzen, Sägen , Gewinde schneiden, Bohren , Stanz-Nippeln, Schweißen , Laserschneiden, Biegen, Strahlen, Entgraten, Gleitschleifen, Fasen Alles aus einer Hand - von der Bearbeitung bis zum fertigen Produkt Nach dieser Philosophie gehört auch die mechanische Bearbeitung von Profilen und Blechen zu unserem Leistungsangebot.In unseren eigenen Werken sowie in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern können wir folgende Bearbeitungsstufen anbieten: Mechanische Bearbeitung Stanzen Sägen Gewinde schneiden Bohren Stanz-Nippeln Schweißen Laserschneiden Biegen Fertigung auf Sondermaschinen Strahlen Entgraten Gleitschleifen Bürsten Schleifen Fasen Montieren Oberflächenveredelung NC- Bearbeitung bis 6000 mm

Maschinenaggregat, Hydraulik to-go Hydraulik to-go AHP Merkle ist nicht nur Hersteller von Hydraulikzylindern und Elektro-hydraulische Linearantrieben, sondern legt auch komplette hydraulische Anlagen und Antriebe aus. Im Zuge dessen haben wir unsere Erfahrungen gesammelt und speziell für den rauen Werkstattalltag Maschinenaggregate konzipiert. Sie sind manuell sowie über die Steuerung der Spritzgießmaschine steuerbar und darauf ausgelegt, die Funktionalität von Schiebern, Kernzügen oder auch Auswerfern zu überprüfen. Zylinder und Endschalter werden dafür ans Aggregat angeschlossen. Mit den Prüfaggregaten können Funktionsprüfungen, aber auch Druck- und Bewegungsprüfung Ihrer Hydraulikanwendung durchgeführt werden.

Das Wissen um den Werkstoff Glas macht die MAFO Systemtechnik AG zum Spezialisten für Glasformenbau und Prüfmittel für Glas! Formen und Prüfmittel für den Werkstoff Glas Glas ist ein besonderer Werkstoff, der an die Verarbeitung des Metalls besondere Ansprüche stellt. Erfahrung und Wissen aus 50 Jahren Arbeit für die Glasindustrie bei der Herstellung von Industrieglas sind unentbehrlich. • Komplexe Geometrien von Formen • Strukturierte Oberflächen • Hitzebeständige Spezialwerkstoffe • Spezielle Prüfanforderungen Diese Anforderungen bewältigt die MAFO Systemtechnik AG durch: • Eigene Konstruktion und CAD/CAM Programmierung • Wissen und Technologie zur Strukturierung von Oberflächen • Langjährige Erfahrung in der Bearbeitung von Spezialwerkstoffen • Umfangreiches Wissen zu den besonderen Eigenschaften des Werkstoffes Glas

Bauteile exakt positionieren – Vorrichtungsbau für CNC-Bearbeitungszentren, CNC Fräsmaschinen, CNC Wasserstrahlscheidanlagen, CNC Klingenschneidanlagen Beim Fräsen von Bauteilen kommt es auf eine exakte und stabile Platzierung auf dem Werktisch an – hier kommen Fräsvorrichtungen zum Einsatz, die wir für Sie passend zu Ihrem Bauteil und Ihrer CNC-Maschine konstruieren und fertigen. Denn nur mit einer gut durchdachten Fräsvorrichtung werden ihre Bauteile absolut genau auf dem Werktisch fixiert und richtig aufgenommen, so dass die Formlage bei der Platzierung immer identisch ist. Material der Vorrichtungen: Aluminium | Polyurethanschaum Werkstoffe für Vorrichtungen: Verbundwerkstoffen/Composites, Kunststoffen, Modellbauwerkstoffen und Aluminium Größe: Großdimensionale Vorrichtungen | kleine Vorrichtungen

Mit Infinergy® setzen wir das weltweit erste expandierte thermoplastische Polyurethan (E-TPU) der BASF ein. Es verbindet die Vorteile von TPU mit den Vorteilen von Schaumstoffen. Dieses besondere Material, gekennzeichnet durch die perlenförmige Struktur, kann überall dort eingesetzt werden, wo ein geringes Gewicht, außerordentliche mechanische Eigenschaften und eine hohe Dauerbelastung in einem breiten Temperaturbereich gefordert werden. Mögliche Einsatzgebiete: Sportbereich (Dämpfungselemente/Sohlensegmente für Laufschuhe, Bodenbeläge), Arbeitsschutz (Dämpfungselemente für Sicherheitsschuhe), Fahrzeugbau (Schwingungsentkopplung), Maschinenbau (Dämpfungselemente), Logistik (wiederverwendbare Ladungsträger) Vorteile: hohe Bruchdehnung, Zugfestigkeit und Abriebbeständigkeit, hohe Dauerbelastbarkeit über einen weiten Temperaturbereich (-20 bis über +40°C), ausgezeichnete chemische Beständigkeit, hohe Rückstellkraft Wir verfügen über umfangreiche Erfahrungen in der Verarbeitung von Infinergy®. Bereits im Jahr 2014 haben wir auf unseren Formteilautomaten umfassende Tests durchgeführt und Prototypen gefertigt. Seit dem Jahr 2015 produzieren wir Infinergy®-Formteile in Serie. Sprechen Sie uns an! Wir sind Ihr kompetenter Partner für die Umsetzung von Infinergy®-Projekten.

Das 2-K Verfahren ermöglicht es, zwei verschiedene Arten oder Farben von Kunststoffen in einem Prozessablauf zu einem komplexen Formteil zu vereinen. • PC & ABS-Teile • Mehrkomponenten-Verfahren (hart-weich) • Mehrfarben-Verfahren Bei einer Serienfertigung von komplizierten Teilen kann hierdurch eine aufwendige Montage entfallen. Es werden Kostenersparnisse erzielt, wodurch sich das hoch entwickelte Spritzgusswerkzeug schnell amortisiert.

Tandemwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die es ermöglichen, mehrere Bauteile gleichzeitig zu produzieren. Diese Technik ist besonders geeignet für die Massenproduktion von Kunststoffteilen, die in der Automobil- und Elektronikindustrie weit verbreitet sind. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien können Tandemwerkzeuge schnell und kosteneffizient produziert werden, was den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigt. Tandemwerkzeuge bieten Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition. Die Flexibilität und Vielseitigkeit der Tandemwerkzeuge ermöglichen es, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen zu entwickeln.

Nach dem Thermoformen (Vakuum-Tiefziehen) betrachten wir unsere Aufgabe bei der Herstellung Ihrer Kunststoffprodukte noch lange nicht als erledigt. Mit unseren 5-Achs CNC-Fräszentren sorgen wir für exakten Beschnitt und präzise Nachbearbeitung der Bauteile nach Ihren spezifischen Anforderungen. Darüber hinaus nutzen wir weitere Verfahren zur Nachbearbeitung bzw. Veredelung der Oberflächen, u.a.

Sie sind auf der Suche nach schneller und präziser Bearbeitung ihrer Bauteile? Bei uns sind Sie richtig, wir bieten unvergleichbare Präzision, die begeistert. Verleihen Sie ihren Bauteilen die Form, die sie verdienen. Unser Drahterodier-Verfahren ermöglicht Ihnen die Herstellung von hochpräzisen, komplexen Teilen - selbst aus den härtesten Materialien. Aufgrund unser jahrelangen Expertise in diesem Fachgebiet können wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen bieten, welche keine Wünsche offen lassen. Warum Drahterodieren und nicht Zerspanen? Durch das Fertigungsverfahren der Erosion bieten sich signifikante Vorteile gegenüber den Zerspanungsverfahren. Die unvergleichliche Präzision und die Okkasion komplexe Geometrien zu fertigen, sind nur einige Punkte die für den Einsatz des Erodierverfahrens sprechen. Es können so enge Ecken mit geringen Radien und komplexe Innenkonturen gefertigt werden. Des Weiteren entstehen keine Spannungen bei der Bearbeitung, somit herrscht kaum ein Verzug der Bauteile. Unsere Stärken im Überblick: - Höchste Präzision bei Toleranzen im Mikrometerbereich -Schnelle Bearbeitungszeiten und somit schnellste Lieferung -Vielfältige Materialien können Bearbeitet werden von gehärteten Stählen bis zum Titan - Innovative und Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderung Setzen Sie auf Innovation und Qualität - vertrauen Sie auf unsere Expertise im Drahterodieren. Ob Einzelteile oder Serienfertigung - wir liefern Ihnen exakt das, was Sie brauchen, und das in bestmöglicher Qualität und Expresslieferung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr Möglichkeiten de Drahterodierens für Ihre Projekte zu erfahren.

Die M-Serie umfasst fortschrittliche Handarbeitsplätze für die präzise und wirtschaftliche Laserkennzeichnung kleiner bis großer und geometrisch komplexer Werkstücke sowie von Losen und Kleinserien. Zwei Gehäusegrößen (M2000 und M3000) und je drei Modelle (B: mit Arbeitstisch, R: mit Rundtisch, P: mit X-/Y-/Z-Achse) sind verfügbar. Moderne Faser- und UV-Laser können ebenso integriert werden wie Kamerasysteme zur Markierausrichtung, Markierungsprüfung und Code-Auslesung. Die universellen B-Modelle: motorisierte Z-Achse, Arbeitstisch, elektrische Hubtür; prädestiniert für verschiedenste Anwendungen der Bauteil-Direktbeschriftung – u.a. in der Automobilindustrie, Luftfahrt und Medizintechnik sowie im Metall-, Werkzeug- und Maschinenbau und in kunststoffverarbeitenden Industrien. Die flexiblen P-Modelle: motorisierte Achsen (X, Y, Z; optional erweiterbar), elektrische Hubtür; für Lose und Kleinteile in Paletten sowie für größere Bauteile, bei denen Markierpositionen anzufahren sind oder bei denen an verschiedenen Positionen beschriftet werden muss. Die rundum durchsatzstarken R-Modelle: motorisierte Z-Achse, 2-Stationen-Drehteller; ideal für die Kennzeichnung verschiedenster Serienteile (z.B. Elemente für den Automobilinnenraum, Metallteile, Werkzeuge, Medizinprodukte wie Implantate oder Instrumente).

Folgeverbundwerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur Herstellung von Stanz- und Umformteilen eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine effiziente und präzise Produktion von Bauteilen, indem sie mehrere Bearbeitungsschritte in einem einzigen Werkzeug vereinen. Durch den Einsatz von Folgeverbundwerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Folgeverbundwerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die große Stückzahlen von Bauteilen herstellen, da sie eine schnelle und präzise Produktion ermöglichen. Durch die Integration von Folgeverbundwerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Seit fast 1977 beschäftigt sich die Firma Erwin Friedmann Kunststofftechnik GmbH mit der Verarbeitung von Polyurethan-Systemen (PUR) zu technischen Formteilen. Wir arbeiten mit folgenden Materialsysteme • PUR-Hartschaum • PUR-Integral-Hartschaum • PUR-Kompaktduromer • PUR-RRIM / RRIM / HS-RRIM High-Speed) / HT-RRIM • PUR-SRIM • GFK

Wir bieten Ihnen eine breite Palette von feuerfesten Produkten, welche wir überwiegend selbst herstellen. Je nach Bedarf steht eine Auswahl von langjährig bewährten Feuerfestmischungen zur Verfügung, welche ggf. auch zur Formteilen weiterverarbeitet werden können. Dabei können wir die Produkte nach Ihrer Vorgabe, sowohl maschinell als auch als Gießteil, in die von Ihnen gewünschte Form bringen.